
在精密机械加工、工业制造和实验室检测中,测量工具的选择直接影响结果的准确性。游标卡尺与千分尺作为最常见的长度测量工具,各有优势与局限。本文将从精度、结构、应用场景等多个维度进行深入对比分析。
游标卡尺:通常具备0.02毫米(0.001英寸)的读数精度,部分高精度型号可达0.01毫米。其读数依赖于主尺与游标尺之间的对齐刻线,受人为读数误差影响较大。
千分尺:又称螺旋测微器,一般精度为0.001毫米(1微米),是目前最常用的高精度测量工具之一。其通过螺纹副传动实现微小位移,读数更稳定、重复性更高。
游标卡尺由主尺、游标尺、内/外测量爪及深度杆组成,结构简单,操作便捷,适合快速测量内外径、深度和台阶尺寸。
千分尺则采用固定砧座与可动测砧配合,通过旋转棘轮控制压力,避免过紧导致测量误差。其内部为精密螺纹机构,对使用手法要求较高。
无论使用哪种工具,都需注意:
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